Как сшить шпон

Обновлено: 13.07.2024

Мой первый опыт облицовки шпоном был в 1997 году. Тогда мне по случаю досталось несколько листов дубового шпона толщиной 0,6 мм.

Этим шпоном я обклеил столешницу для журнального столика. Столешница была сделана из сосновой рамки на которую была прибита ДВП. Размером она была примерно 50х40 см.

Клеил я тогда на клей ПВА с помощью утюга. Проблем никаких не возникло, всё хорошо приклеилось, эта столешница служила мне несколько лет и за это время никаких трещин, коробления или отклеивания шпона не наблюдалось.

В прошлом году я делал себе кухню из дуба и стеновую панель также решил сделать дубовую.

В качестве основы использовал фанеру толщиной 6 мм. и наклеивал на него дощечки из шпона толщиной 5 мм.

К слову про шпон.

Шпон (нем. Span — «щепа») — древесный материал, представляющий собой тонкие листы древесины толщиной от 0,1 до 10 мм.

Сначала все было хорошо, но спустя несколько месяцев шпон начал усыхать и стеновую панель стало коробить и появились трещины.

Стал разбираться почему так получилось. Фанера — это довольно стабильный материал, а шпон подвергается колебаниям из-за влажности и усыхания.

Если говорить в цифрах, то в среднем, практически для любой породы, усушка будет составлять примерно 0,3 мм. на 100 мм. Подробнее об этом можно почитать в публикации ниже по ссылке.

Казалось бы 0,3 мм — три десятых миллиметра — это очень мало, но при ширине 600 мм. — это уже получится 1,8 мм. То есть на моей стеновой панели могли появится трещины почти в 2 мм. Что собственно и произошло.

Два правила

Усушка шпона объясняла многое, но кроме этого я подумал, что наверняка есть люди, у которых большой опыт облицовки шпоном и стоит посмотреть что советуют они.

В видео роликах, которые находил на YouTube про облицовку шпоном, уделяли внимание типу клея, способам обрезки и стыковки листов шпона, способам прессовки или прикатки шпона, но про коробление и трещины никто не сказал.

Ответ я нашел к книге «Иллюстрированное пособие по производству столярно-мебельных изделий» 1991 года издания. Автор Шумега С.С.

В первых абзацах главы про облицовывание столярно-мебельных изделий я нашел два правила, которые объяснили мне мою ошибку.

В первом правиле сказано, что одностороннее облицовывание (как в моем случае) возможно только для брусков, где ширина не превышает двойной толщины, тогда коробление если и будет, то очень незначительно и незаметное.

А во втором правиле говорится про двухстороннее облицовывание, и что если оклеивать детали с двух сторон одновременно, то это не вызовет деформаций и коробления.

В общем если смотреть на величину усушки и эти правила облицовки, то становиться все понятно.

Что же касается стеновой панели на моей кухне, то я снял весь шпон с фанерной подложки и просто склеил из этих досточек щит толщиной 5 мм. Прикрутил его на стену по одной линии, что дало возможность этому щиту «гулять» при изменение влажности. И вот уже более 8 месяцев стеновая панель висит на кухне и никаких трещин или короблений не наблюдается.

Спасибо что дочитали. Буду рад вашей поддержке в виде лайка и подписки на канал. И смотрите другие публикации на канале .

Стыки при работе со шпоном. как правильно делать ?

Здравствуйте, сейчас занимаюсь отделкой своей АС шпоном. Со шпоном столкнулся впервые. Возник вопрос:
Шпон у меня 10 см шириной. Соотвественно надо несколько полос на стенку. Сейчас попробовал вариант - нахлестом. Сделал нахлест шпона на шпон примерно 5 мм. Начал шкурить, если шкурить что б было идеально ровно то верхний слой шпона стирается вноль. видна щель стыка. Если не стирать до нуля, то соотвественно остается бугор.
Вопрос: Как же все таки правильно делать стыки при работе со шпоном ?

. Начал шкурить, если шкурить что б было идеально ровно то верхний слой шпона стирается вноль. видна щель стыка. Если не стирать до нуля, то соотвественно остается бугор.
Вопрос: Как же все таки правильно делать стыки при работе со шпоном ?

Не знаю, подойдет ли такая метода к шпону, но в свое время с укладкой линолиума шла на ура (правла он пластичен и текуч).
Два листа отлежавшегося линолиума внахлест друг на друга. Потом острым ножом по стыку по линии шва. Ошметки вон, а листы по шву встык ложатся идеально. Понятно, что для шпона нож д. б вдвое острее и тоньше - тут нужно кумекать.

Я со шпоном имел дело один раз, столкнулся с похожей проблемой. Окончательным вариантом стала такая технология: листы клеил встык, перед этим максимально выровняв края. Небольшой стык все-таки был виден, заполнял полужидкой шпаклевкой для дерева подходящего цвета, шлифовал, полировал, лакировал. К сожалению фотки утрачены (давно это было), был это саб, делался на заказ.

Aquarius, думал о таком варианте, но пока отложу, вдруг появится проверенный способ !
Coudi, Так же как и в варианте Aquarius боюсь теплового расширения (сужения)..а то зимой как щели попрут и лакпотрескается.
Может аткое быть ?

По моему изделию пока порядок года 2 прошло уж. я думаю ежели шпон сухой и нормально приклеен (не канцелярским ПВА, а правильным столярным) проблем быть не должно. Однако дело это трудоемкое весьма, подумай, может винил проще? При правильной обклейке результат неплохой, и работы в 3 раза меньше.
Кстати, какой толщины у тебя листы шпона?

делал, экспериментировал .
встык-встык делал так. есно выравнивал, ну как линолиум, а потом малярным скочем склееваешь, и тодлько потом клеить к поверхности, как-будто это один широкий шпон. но. мне понравился другой вариант, который в последствии и использовал.
клеить в нахлест. есно подобрав предварительно по рисунку. а потом как высохнит брусок+наждачку в руки, и скпидара в . тоесть просто сошлифовать.

Simpl.K., ну так говорю ж, сошлифовывает до стыковой щели ) может шкурю не так ? али тонкость какая есть ?


Coudi, шпон 0,6 мм, винил не хочу, во-первых у нас его взять негде в городе, даже не знаю что это такое (ну как и шпон в принципе), а вот шпон я уже купил и один разок времени и труда убить на него не боюсь, только хочется без косяков сделать что как раз второй раз переделывать не пришлось, этого адского подвига моя душа уже не выдежрит ))

0,6 рассыхатся не будет при правильной поклейке встык. И вообще с таким работать - одно удовольствие, вот у меня был 1,5 долго с ним мучился

так . ладно . подробнее. как я делал.
перед поклейкой шпона немного его увлажнял из пулевизатора(бутылка из под Аякс) потом паралоновым роликом равномерно намазывал клей. пока он сохнет(клеить надо только после того как исчезнет белесый цвет) он же и пропитывается и шпон становится более эластичней и менее ломкий. поклейка в нахлест - это надо начинать клеить и проутюживать особливо тщательно с места нахлеста.т.е особливо проутюживать место нахлеста. вот так.
чем тонше тем легче. 0,6 это тонкий. надо тренироваться на не больших площадях и этим немного набить руку. все должно получиться.

Simpl.K., это я все понял. и все делаю. нахлест то куда девать ? я все в верхнем посте написал. про проблему.

А мне прямо, где брал шпон,они двери шпонируют,склеили его зигзагообразной пластиковой проловкой .Полотна ложат в стык, на стык ее и прокатывают нагретым валиком-супер полотно хоть 2 метра ширины.

Вот чуть подумал. Если резать нахлест листов шпона по шву не под прямым углом, а под углом, например, 45-60 град, то получим и стык, и нахлест - но без бугра. Но это пока только рассуждения - как дойдет до шпонирования буду пробовать сам.

Aquarius, спасибо первая ссылка просто отличная ) Как раз и про шпон срезанный под углом было написано . Вторую уже видел.

funny the rat, Спасибо

Ну что ж. Спасибо всем. Вроде выяснил все пути. пойду набираться опыта.

Продолжаем рассказывать о шпоне, его применении и особенностях работы с этим замечательным природным материалом.

Сшивка шпона – это, в первую очередь, технологическая необходимость. Натуральный шпон имеет ширину от 70 до 350 мм, и для того чтобы облицевать им поверхность большого размера узкие полоски шпона необходимо сшить в листы, так называемые рубашки.

Размещение шпона в рубашке, комбинация разных рисунков, цветов и даже пород древесины – это уже не только технология, но и дизайн.
Есть традиционные схемы расположения шпона в рубашке , каждая из которых имеет свою область применения или подходит для нескольких целей. Если в проекте применяется шпон экзотических пород с крупным рисунком и выраженной заболонью, то задача специалистов при сшивке шпона подчеркнуть его природную красоту и своеобразие. Шпон с такими характеристиками рисунка чаще всего используется для облицовывания крупных деталей мебели и интерьера. Здесь подойдут такие варианты расположения рисунка в рубашке, как книжное, скользящее, перевернутое, зеркальное.

Но если кроме сшивки применить подбор рисунка шпона, когда рисунок шпона переходит с одной детали на другую, образуя целостною картину благодаря не только сшивке, то все перечисленные выше схемы расположения так же применимы.

Есть и универсальный вид расположения шпона в рубашке – смешанный. Благодаря чередованию узких полос шпона и расположению их в смешанном порядке возможно создать рубашку для облицовывания небольших деталей, с тем чтобы шпон с крупным рисунком гармонично выглядел на небольшой поверхности. Но смешанное расположение так же подходит для облицовывания больших поверхностей.

Кроме традиционных видов расположения шпона в рубашке все большую популярность приобретают фантазийные сшивки, позволяющие составлять оригинальные рисунки из шпона разных пород древесины, рисунков и цветов.

Шпон сам по себе индивидуален, а рисунки сшивки, разработанные совместно дизайнером и специалистами нашей компании, позволяют сделать вашу мебель и интерьер уникальными.

Шпонирование деревянной основы, еще называют фанерованием. Шпонирование, как собственно говоря, фанерование, подразумевает под собой приклеивание тонких пластин дерева, шпона, на деревянную основу. Основа это столы, двери, шкафы, стены и прочие деревянные поверхности. Более подробно, о том, какие виды фанерования существуют, зачем это делать и как производить шпонирование своими руками, расскажем в статье.

Шпонирование-своими-руками

Для чего шпонируют мебель

Шпон — это тонкая пластина древесины, как правило, ценных пород. Используют шпон, для того, чтобы обычное, недорогое дерево, стало по всем внешним признакам, ценной, дорогой породой.

Вследствие этого, цена на шпонированную мебель, в разы ниже, чем на массив дерева ценных пород. А внешний вид практически ничем не уступает второму.

Шпонирование-своими-руками

Кроме выгоды в стоимости, использование шпона, дает широкие возможности для дизайна. Им же можно обклеить старую мебель, тем самым вдохнуть в нее вторую жизнь.

Какие бывают виды шпонирования

Основными видами шпонирования или фанерования, являются три вида. А именно, горячее, холодное и мембранное шпонирование.

Самым доступным методом, для домашнего использования, является метод горячего шпонирования. Тут шпон приклеивается к основе клеящим составом.

Шпонирование-своими-руками

Остальные два вида шпонирования -холодное и мембранное, требует специальных станков и других производственных мощностей. Так, холодное шпонирование это прессование шпона к основе. Для этого используются прессовальные аппараты или винтовые ваймы.

Мембранное шпонирование производится на сложных рельефных поверхностях. И базируется на вакуумном соединении гладких и рельефных плит и шпона

Шпонирование-своими-руками

Процесс шпонирования своими руками

Как мы уже говорили ранее, самым доступным способом, для домашнего использования, является горячее фанерование. Для работы вам понадобятся следующие основные материалы и инструменты из списка:

  • Основа для шпонирования
  • Шпон из дерева
  • Нож фанерный
  • ПВА клей
  • Чистый лист бумаги
  • Валик или деревянный брусок, для затирки шпона
  • Наждачка
  • Утюг, чем тяжелее, тем лучше
  • Резак

Подготовительные работы

Прежде, чем приступить к шпонированию, нужно, в первую очередь, подготовить шпон. Шпон натурального происхождения, часто скручивают в рулон. Шпон, также может быть покоробленным и так далее.

Чтобы придать шпону правильное положение, смочите его увлажненной водой, губкой, и положите между двумя листами фанеры. А чтобы ушла лишняя влага, проложите между фанерой и шпоном, с обеих сторон шпона, упаковочную бумагу.


Чаще всего, для отделки мебели применяют строганный шпон. Это узкие, но длинные листы. Ширина строганного шпона, как правило, не шире 30 сантиметров.

Поэтому, после выравнивания и удаления лишней влаги с поверхности шпона, нарезаем листы, необходимой длины. Если, для примера, вы хотите обклеить стол, то шпон должен слегка выступать ха края основы. Лишнее, по окончании процесса шпонирования, можно будет срезать или зашкурить.


Кстати, не режьте шпон ножом или ножницами. Шпон может растрескаться и режется от неровно этими приспособлениями. Для резки шпона используйте фанерный нож или строгальный станок.

Склеивание шпона и основы

Клей ПВА наносим на шпон и на основу. На основе промазываем участок основы. Лучше всего, клеем промазывать дважды. Первый слой клея сушим почти до полного высыхания, чтобы клей практически перестал липнуть. Второй слой просушиваем до отлипа.

Следующим этапом, разогреваем утюг до 50 градусов. Это, примерно, средняя температура на утюга. И через лист белой бумаги утюжим шпон. После прохода утюгом, сразу же начинаем притирать валиком или бруском, шпон и основу.

Шпонирование-своими-руками

Необходимо, чтобы листы шпона шли внахлест на 3-4 мм. При проклейке местам стыков уделяйте особое внимание. Как бы вминайте его утюгом.

Далее, проверьте, не остались ли пустоты между шпоном и основой. Для этого, слегка, постучите ногтями по шпону. Если пустоты обнаружились, приглаживаем их еще раз утюгом. Если воздух не выходит, то делаем маленький надрез, тонким резком, на шпоне. И вздутие заливаем клеем, при помощи шприца.

Завершение работы

После полного высыхания клея, обрезаем и зашкуриваем излишки шпона. Будьте аккуратны, при зашкуривании. Шпон очень тонкий материал. Его легко можно протереть насквозь. И вся ваша работа будет испорчена.

После завершения шлифования, покрываем изделие морилкой, лаком и производим окончательную отделку.

Какие есть способы изготовления шпона своими руками? Какой нужен инструмент?

Есть три вида шпона: строганный, пиленый и лущеный.

Каждый из них изготавливается разными способами.

Для изготовления строганного шпона надо подготовить заготовку в форме бруса, который закрепляется на верстаке. Шпон получается, если брус обрабатывать рубанком (механическим или электрическим). Строгание следует проводить очень осторожно, чтобы толщина получаемого шпона была одинакова.


На схеме изготовления строганого шпона цифрой 1 обозначен режущий инструмент, цифрой 2 - прижимная линейка и цифрой 3 - ванчес, то есть заготовка.

Для пиленого шпона (ламеля), как и для строганного, нужна заготовка в форме бруса. Его поверхность следует разметить вертикальными полосами шириной до 12 см. Затем брус крепится в верстаке и полосы отпиливаются с помощью лобзика.


Для лущеного шпона надо подготовить заготовку, имеющую круглое сечение. Для этого нужно воспользоваться бревном, которое следует обработать на точильном станке для получения заготовки с формой цилиндра. При распиливании или строгании такой заготовки получится шпон большого размера.

Читайте также: