Из чего плетут пеньковые веревки

Обновлено: 18.05.2024

Общая классификация

Канаты – это наиболее ответственный вид крученых и плетеных изделий большого диаметра с увеличенной разрывной нагрузкой, повышенной устойчивостью к износу и воздействию окружающей среды, с ярко выраженной структурой. Они предназначены для эксплуатации в экстремальных условиях и выпускаются для многоразового использования.

Веревки – крученые изделия многоразового использования, сходные с канатами, но используемые в тех случаях, когда снижены требования к их прочности, износостойкости и надежности. Веревки, по сравнению с канатами, – изделия более гибкие, они хорошо соединяются узлом. Конструктивно веревки отличаются от канатов меньшим количеством каболок в прядях, меньшим числом кручений прядей и меньшим числом витков на одном погонном метре изделия. Наиболее распространены веревки окружностью 16- 60 мм .

Шнуры – тонкие крученые и плетеные изделия многократного применения. В отличие от веревок и шпагатов, предназначены для более ответственных целей, имеют повышенные эксплуатационные характеристики и улучшенный внешний вид. Крученые шнуры выпускаются диаметром 1,5- 6 мм , плетеные – 6- 16 мм .

Шпагаты – тонкие крученые изделия разового применения. Вырабатываются в основном из смеси коротких пеньковых, льняных и других лубяных волокон, вискозных и полиолефиновых (полипропиленовых, полиэтиленовых) нитей, а также бумаги. Шпагаты выпускаются диаметром 1-4,8мм.

По исходному сырью:

Натуральные – вырабатываются из натуральных волокон, встречающихся в природе в готовом для переработки виде.

Растительные – пенька, хлопок, лен, джут, манила, сизаль;

Животные – шерсть, шелк;

Искусственные – вырабатываются из искусственных волокон, получаемых из природных высокомолекулярных соединений (вискозные, медноаммиачные, ацетатные, белковые).

Синтетические – вырабатываются из синтетических волокон, получаемых путем химического высокомолекулярного синтеза (полиамидные, полипропиленовые, полиэтиленовые, полиэфирные).

Комбинированные.

По конструкции:

Крученые – если на заключительном этапе производства элементы, образующие изделия (пряди), скручиваются между собой:

- тросовой свивки – канаты, состоящие из 3-х или 4-х прядей правой крутки;

- кабельтовой свивки – канаты, состоящие из 3-х или 4-х стрендов (канатов тросовой свивки) левой крутки.

Плетеные – если на заключительном этапе производства элементы, образующие изделия (пряди), переплетают между собой.

- сквозное плетение, когда переплетаются все элементы, участвующие в последнем этапе формирования изделия: спиральное плетение, репсовое плетение и т.д.;

Первую верёвку человек разумный нашёл на дереве. Это была лиана. Но её единственным плюсом была лишь доступность. А охотнику и собирателю нужна была прочная верёвка, и здесь без смекалки уже было не обойтись.

Из растений и волос

Несложно предположить, что первые верёвки люди начали делать из растительных волокон, с минимальной обработкой. Заключалась она в замачивании в воде. В лучшем случае, в воду могли добавить реагент в виде щёлочи, придававшей волокнам прочность. Другим материалом для верёвок были шерсть и волосы животных. Однако они уступали растительным волокнам по прочности.
Прогресс в строительстве сказался и на технологиях создания верёвок и канатов. Подтверждением тому служит находка, сделанная в мае 1942 года при раскопках древнеегипетской каменоломни в пещере Тура. Тогда археологи обнаружили семь толстых верёвок, напоминавших канат. Рассмотрев их под микроскопом, учёные пришли к выводу, что эти канаты были изготовлены из папируса. 40 нитей, каждая состоявшая из семи волокон, были сплетены в прядь. А из трёх прядей, свитых поочерёдно, получался прочный канат, диаметр которого составлял шесть с половиной сантиметров. В октябре 1944 года здесь же, но уже в другой каменоломне археологи нашли ещё один канат. Он был чуть более трёх сантиметров в диаметре и состоял из двух прядей по восемь нитей из трёх волокон.
Древнеегипетская цивилизация оставила потомкам даже технологию изготовления канатов. Её археологи обнаружили на стенах одной из гробниц, где на камне были высечены сцены изготовления прядей из папируса. Одно из захоронений относится к V династии (около 2504-2347 годы до нашей эры), а другое — к XVIII династии (1550-1292 годы до нашей эры). Но учёные не сомневаются, что египтяне делали довольно прочные верёвки и раньше. Из артефактов Древнего царства Египта (III-VI династии) до нас дошла двухпрядная верёвка из верблюжьего волоса. Из периода VI династии — верёвка из волокна однодольного растения, похожего на траву хальфа. Позднее в Египте для изготовления канатов использовалось волокно финиковой пальмы. Учёные нашли связки 200 волокон пальмового волокна для изготовления прочной верёвки. Другим сырьём для египетских канатов были волокна пальмы рода гифена. Правда, даже такие прочные по тем временам канаты не могли долго выдерживать натяжение при перетаскивании многотонных блоков для строительства пирамид. Дело в том, что канаты из пальмовых волокон и папируса в несколько раз уступают по прочности канатам из пеньки. А конопля не росла в долине Нила и даже не была известна египтянам.

Пеньковый крепыш

Конопле, или, как её называли на Руси, — пеньке, человечество обязано многим, ибо её волокна — самые крепкие из всех натуральных. Впервые её описал древнегреческий врач Диоскорид в 60 году. Правда, описание это касалось медицинского аспекта. А ведь волокна конопли издревле использовали для изготовления верёвок и канатов. Поэтому, если представить, что кто-то использовал это растение раньше, чем о нём упомянул Диоскорид, то практике кана-топлетения из волокон кан-набиса более двух с лишним тысяч лет.
Особое свойство конопляных волокон заключается в том, что они совсем не боятся воды. Поэтому из конопли вили самые прочные морские канаты. И делать это начали ещё в античном мире. Дошедшие до нас документы гласят, что древнеримский и древнегреческий флот использовал уже пеньковые канаты. В отличие, кстати, от древнеегипетского. С помощью таких канатов выставлялись и крепились паруса, подтягивали судно к причалу, бросали якорь.
Для улучшения свойств конопляных канатов использовали особую технологию. Сначала волокна длительно (до трёх лет) замачивали в проточной воде. После чего они приобретали прочность и стойкость к морской соли. После скручивания волокон в пряди из них посредством специального устройства сплетали канат. В довершение его обрабатывали смолой, что придавало изделию повышенную износоустойчивость, низкую гигроскопичность и «иммунитет» перед Солнцем и водой. Если же канат не смолили, то его век был короток — после намокания он быстро загнивал, так как волокна конопли отлично поглощали влагу. Надо отметить, что смола снижала прочность каната на 20%, но преимущества от смоления перевешивали недостатки.
Хотя Римская империя и пала, но её технологии не канули в Лету. Мастера канатных дел нужны были во всех странах, ведь без прочных канатов мореплавание было невозможно. Интересно, что пеньковые канаты оказались бессильны удержать английского короля Генриха VIII (1491-1547) в лоне Римско-католической церкви. Дело в том, что мореплавание уже тогда было жизненно важной отраслью для Англии. До бунта Генриха против Ватикана коноплю в Англии выращивали монастыри. Чтобы урезонить короля, в монастыри, пока ещё подчинявшиеся Риму, пришла булла о запрете продажи пеньки английским канатным мастерам. Но Генриху было плевать — в 1533 году он издал указ, повелевавший землевладельцам высаживать четверть акра конопли, на каждые шесть акров засеиваемых земель. «Пеньковый указ» Генриха VIII был дважды повторен английской королевой Елизаветой — в 1563 и 1593 годах. А начиная с XVII века нужда в английской пеньке пропала, ибо её вытеснила куда более высококачественная пенька из России.

Стальная прочность

Нужда в морских канатах у России появилась только с обретением собственного флота. Основал его первый русский император Пётр I. Удивительно, но, будучи крупнейшим экспортёром пеньки, Московское государство не умело делать качественные канаты. Их экспортировали из той же Англии. Пётр логично решил, что так дело не пойдёт. В январе 1716 года Коммерц-коллегия издала указ: «Царское Величество канатов в Москве делать не указало. Всех канатных мастеров и прядильщиков прислать в город Санкт-Петербург, чтобы они могли бы здесь стать будущей компанией марта первых числах».
Применение прочные пеньковые канаты нашли не только в морском промысле, но и в строительстве. В 1773 году купец Родион Хлебников заложил канатный завод уже в подмосковной Коломне. Причина проста — бурно развивающаяся империя нуждалась в верёвках и канатах. Хотя в столице страны только на Петровском острове работало 12 канатных производств, но все они продавали продукцию на Адмиралтейские верфи.
В начале XIX века в европейском кораблестроении стали применять канаты из манильской пеньки. Делали их из волокон черенковой части листьев бананов. Другое их название — абака, или банановое волокно. Перед коноплей банан имел ряд преимуществ — его волокна не тонули и почти не впитывали воду. Самое главное — они были не хуже конопляных по прочности. А кто-то утверждал, что и лучше. Хотя тогда же стали делать канаты из других растений: льна, хлопка, джута, новозеландского льна. Однако все они уступали по прочности пеньке и абаке. Но имели преимущества в мягкости, растяжении и других специфичных характеристиках.
В начале XX века сырьём для канатов стала сталь. Преимущества перед растительными волокнами были очевидны — прочность и отсутствие гниения. Тросы изготавливали из стальной оцинкованной проволоки, свитой по спирали. Но пенька пригодилась и тут, ибо из неё делали сердечник троса. Заполняя пустоту в центре, пеньковая начинка не давала прядям смещаться, а её смазка «питала» межпроволочное пространство, препятствуя ржавчине. Позднее год сердечник из пеньки сменили на манильский или джутовый сердечник.
Стальной трос при всех его преимуществах не обладал хорошей гибкостью. Сочетание прочности и гибкости дали тросы нового поколения — нейлоновые. Современная промышленность выпускает множество вариаций синтетических волокон, но в целом их делят на четыре группы: полиамидные, полиэстеровые, полиэтиленовые и кевларовые. Нейлоновый трос в три раза прочнее троса из манильской пеньки и в 10 раз — троса из кокоса. Нейлон не впитывает воду, не гниёт и легко моется. Температура плавления нейлона — свыше 200 °С. Чемпионом по прочности из синтетических тросов, безусловно, является кевларовый. Тросы из кевлара имеют малый вес, низкий коэффициент растяжения, гибкость, плавучесть и безопасность для рук (сложно получить механический ожог). Правда, цена на кевларовый трос тоже не малая. Но, как говорят специалисты, оно того стоит.

Журнал: Загадки истории №41, октябрь 2021 года
Рубрика: Люди и вещи
Автор: Лев Каплин

Значение веревочки трудно переоценить. Люди уже тысячелетия высоко ценят возможность что-то привязать, обвязать, завязать и так далее. А вот какими веревки бывают и в чем отличие шпагата, веревки, шнура, линя, каната, троса, фала и прочих концов — это вопрос вопросов.

Как и из чего делают веревки?

Какие бывают разновидности веревки?

Чтобы обвязать подарок, нужен шпагат. Подвязать ветки у куста — тоже годится шпагат. Подвесить горшок с растениями — нужен шнур или веревка. Пришвартовать, шлюпку или гигантский контейнеровоз — нужны швартовые канаты. Для швартовки лодки бывает достаточно и веревки, для яхты желателен легкий канат. А для гигантских контейнеровозов — или толстенные манильские канаты, или вовсе железные проволочные.

Подцепить краном контейнер или железобетонную плиту и перенести с места на место в порту или на стройке — нужно несколько комплектов тросов.

Шпагат или бечевка

В общем, без веревок мы как без рук! Шпагат или бечевка
Фото: Depositphotos

Первым, самым тонким, в классификации веревок идет шпагат, он же бечевка.
Это прочная толстая нить, которую изготавливают скручиванием бумаги, или растительных (лубяных) волокон, или синтетических волокон, или их сочетаний. Из лубяных волокон для изготовления шпагата применяют пеньку, льняное волокно (куделя), кенаф, джут.

Кенаф (гибискус коноплевый) — однолетнее травянистое растение. Когда-то его называли русским джутом.

Шпагат бывает однониточным или многониточным. Многониточный шпагат получают скручиванием волокон.

Затем идет шнур. Он бывает плетеным из ниток/волокон. Плетение дает прочность, нитки для плетения используются как лубяные, так и искусственные. Шнуры — тонкие, гибкие, они чуть толще бечевки, но намного прочнее, составлены из многих тонких волокон методом плетения.

После шнура, толще и крепче — линь, канат, трос.

Канаты делят на растительные и синтетические.

Как и из чего делают веревки?

Растительные — пеньковые канаты, сизальские канаты, манильские канаты, канаты из волокон кокоса, хлопка, джута, льна.
Фото: Depositphotos

Синтетические делают из полиамида, полииэстера, полиэтилена, кевлара.
Полиамидные канаты не впитывают воду, не гниют, с них просто смыть грязь, они намного прочнее тросов из растительных волокон. Однако при перегреве (в случае сильного трения) они плавятся, в зависимости от типа волокна — при температуре от 180 или от 215 градусов, самые жароустойчивые волокна — при температуре от 265 градусов.

При очень низких температурах искусственные волокна становятся хрупкими, в агрессивных средах они намного быстрее выходят из строя.

С того момента, как люди узнали про каннабис, коноплю внесли в число наркосодержащих растений. А ведь до этого, давно, еще во времена СССР, было даже звание «Почетный коноплевод» или «Ударник коноплеводства», безо всякой там издевки, ведь пенька необходима для производства веревок и канатов.

Веревки и канаты из пеньки очень крепки, мало поддаются гниению и не портятся от соленой морской воды, то есть отлично подходят для использования в качестве такелажа судна.

Манильские канаты изготавливают из волокон листьев растения абака, или прядильного банана. Такой трос на 70% крепче, чем трос пеньковый, и при этом на четверть его легче. Как и пеньковый трос, он не боится морской воды, однако пенька — более гибкая, легче подходит для вязания узлов.

Сизальские канаты делаются из сизальской пеньки, волокон листьев агавы. Их не смолят, они имеют светло-желтый цвет.

Канаты бывают тросовой работы и кабельной работы. Вначале несколько волокон свивают в каболки. Затем из нескольких каболок, путем свивания, получают прядь. Из нескольких прядей, свитых вместе, получают трос. Его называют тросом тросовой работы. А уже три-четыре троса тросовой работы, свитые вместе, дают трос кабельной работы. Такие тросы достаточно крепки, чтобы пришвартовать крупный корабль.

Существует разные методы классификации тросов: из естественных волокон, из искусственных волокон, металлические. По технологии создания. Если первичные бечевки, или каболки, получают только скручиванием, то потом канаты получают тоже скручиванием — но уже сначала каболок, а потом и полученных из каболок тросов. Некоторые виды шнуров получают плетением бечевок.

Металлическая проволока, скрученная в канаты, делает эти металлические канаты и прочными, и одновременно простыми в изготовлении, а значит и дешевыми, поэтому в технологии строительства железные канаты максимально распространены.

Пеньковые бечевки легко найти в любом хозяйственном магазине. А ведь первые веревки из той же пеньки вили еще наши давние предки во времена неолита.

Пеньковые канаты представляют собой изделия из волокон льна и пеньки. Изготовление их происходит в строгом соответствии с ГОСТ 30055-93.



Что это такое и из чего делают?

Ассортимент изделий довольно обширен, ведь в диаметре они могут быть от 10 мм до 8 см, при этом окружность будет не больше 25 см. В таком канате присутствует гармоничный симбиоз мягкости льна и надежности пеньки. Лучше всего, если их сочетание в изделии составляет пропорцию 1: 1. Пеньке не страшны солнечные лучи или тепловая радиация, она не накапливает статическое электричество, она абсолютно натуральна, а значит, экологична.

Канаты и изо льна, и пеньки склонны к удлинению на 10%, если на них постоянно действует нагрузка.

Изделие имеет удельную плотность 1,38%. Вес погонного метра каната зависит от его диаметра, а также от того, бельный он или смоленный. Соответственно, метр троса диаметром 16 мм будет легче, чем метр такого же троса диаметром 20 мм.



Недостатки у изделий из пеньки и льна есть. Это размокание, впитывание воды. Поскольку количество впитываемой воды может быть велико, веревка может начать гнить. У намокшего изделия снижена разрывная нагрузка, чем больше влаги впиталось, тем ниже прочность. Чаще всего это встречается у тех канатов, для изготовления которых использовалась тросовая свивка. Чтобы этого избежать, необходимо обеспечить для изделий из пеньки сухое и прохладное место хранения.

Изготовление тросов из пеньки происходит посредством трехпрядной свивки. Каждая из прядей, в свою очередь, тоже скручена. Для изготовления прядей используются каболки – длинные (не короткие) нити из пенькового волокна. Волокно, в свою очередь, получают из конопли. Веревка может быть отнесена к одной из групп:

  • специальной;
  • повышенной;
  • обыкновенной.

Что касается приводного каната, он может быть только бельным.

Обзор видов

Канаты и тросы из пеньки применяются как оттяжки и стропы в случае подъема груза небольшого веса. Такие изделия хоть и легче, чем канаты из стали, но при этом имеют меньшую разрывную нагрузку.

Пеньковые веревки могут быть смоляными (это означает, что их пропитывают горячей смолой) и бельными (их ничем не пропитывают). Пропитанное изделие выбрать или нет – зависит от нужд, для которых оно будет использоваться.

Классификация канатов производится по разным основаниям, главным из которых является диаметр. Номинальным диаметром называется тот, который получается в результате описания окружности вокруг поперечного сечения прядей каната. В соответствии с этим параметром выделяют такие категории:

  • линь – с диаметром меньше номинального;
  • трос – его диаметр колеблется в диапазоне от 1 до 4 номинальных;
  • перлинь – вилка диаметров для этого каната составляет 100–152 мм, то есть 4–6 номинальных размеров диаметра;
  • кабельный пеньковый канат – самый толстый, его диаметр равен 152–330 мм.

Тип плетения тоже делит все канаты на 2 большие группы: имеющие прямой спуск прядей и обратный. По количеству прядей плетения можно выделить изделия:

  • двухпрядные;
  • трехпрядные;
  • четырехпрядные.

Надежность изделия напрямую зависит от того, какое количество прядей использовано для его плетения. Просмоленная веревка отлично подойдет, к примеру, для того, чтобы утеплить деревянную постройку. Ее кладут между бревнами.

Сырье, которое служит материалом для изготовления канатов, очень важно, особенно в качестве ценообразующего фактора. Канат может быть обыкновенным или бородочным. Цена изделий будет отличаться.



Нюансы выбора

При выборе изделия необходимо руководствоваться в первую очередь нуждами, для которых оно будет использоваться. Если это декор, то допускается просто выбрать те веревки, которые нравятся и подходят по цветовой гамме. Если планируется использовать изделие для нагрузок, необходимо учесть такой показатель, как коэффициент запаса прочности. Он должен быть не менее 8. Расчет его производится по специальной формуле. А также потребуется знать и разрывное усилие изделия.



Сферы применения

У тросовых изделий из пеньки более чем обширный спектр применения. Для промышленных и строительных целей они используются для переноски или удержания на высоте грузов как одна из составляющих грузовых стропов. Нефтегазодобывающая отрасль широко использует канаты, они незаменимы для установок бурения (это касается таких видов бурения, как разведочное и эксплуатационное ударно-канатное). Морское дело не может обойтись без пеньковых веревок, ведь в соленой воде они не теряют первоначальной формы, не гниют и на протяжении длительного времени сохраняют свои эксплуатационные свойства.

Интересно, что пеньковый канат может быть центральной частью стального.




В последнее время канаты и тросы широко используются в качестве элементов декора. Но в этом ключе они стали применяться сравнительно недавно. Морской стиль в интерьере и ландшафте смотрится свежо и стильно, а веревка из пеньки – незаменимый атрибут для украшения многих предметов: скамеек, зеркал, перил лестницы, стульев. Ею можно обмотать столб или декорировать ступеньки, даже украсить сруб из дерева. Из-за своей натуральности и экологичности канаты безопасны для человека, поэтому могут быть частью любого декора, даже детской комнаты. При уличном использовании (например, при декоративной отделке лавок, беседок, фонарей, столбов) нужно позаботиться о пропитке изделий от гниения, особенно если они будут подвержены воздействию осадков или будут напрямую контактировать с землей.

Очень популярным стало нетрадиционное использование веревок из пеньки в качестве средства для законопачивания швов между венцами сруба. На самом деле это вполне объяснимо, ведь именно пеньковый канат по своим характеристикам может соперничать и с традиционными утеплителями, и со строительной или льняной паклей.

Диаметр веревки, которой планируется утеплить венцы, подбирают исходя из того, насколько толстые щели между бревнами.

Сравнение с другими видами канатов

В сравнении с джутовым тросом пеньковый однозначно проигрывает по внешним характеристикам. Изделие из джута отличается оригинальным и привлекательным внешним видом. Но поскольку джут в РФ не выращивают, а коноплю, которая служит сырьем для веревок из пеньки, выращивают, нужно понимать, что пеньковые изделия значительно дешевле. Если говорить об использовании на флоте, то именно пенька менее восприимчива к воздействию соленой воды и хорошо справляется с применяемыми нагрузками. Что касается отличий в натуральности состава, они отсутствуют. И джут, и конопля – экологически чистые материалы, как и изделия из них.


Вы можете помочь улучшить эту статью, исправив в ней ошибки.
Оригинал не указан. Пожалуйста, укажите его.

Пенька́ — волокна стеблей конопли. Добывают путём долгого (до 2-х лет) отмачивания конопляной массы в проточной воде.

Волокна конопли отличаются особой прочностью и стойкостью к солёной воде, в результате чего нашли применение в морском деле. Канаты и верёвки из пеньки до сих пор используются, так как практически не изнашиваются от контакта с морской солью.

Используется пенька и в производстве ткани, в основном грубой мешковины, тросов и верёвок (к примеру ликтрос), сальников (наполнитель) и одежды.

В Средние века (а в некоторых странах, например, в России — вплоть до XVIII-го века) пенька, благодаря своей прочности, использовалась в качестве дешевых доспехов (пеньковая веревка нашивалась на верхнюю одежду). Такой «доспех» при удачном стечении обстоятельств вполне мог выдержать сабельный удар и попадание пули на излете. Последний известный случай активного применения пеньки в качестве «брони» относится к обороне Севастополя в ходе Крымской войны: пеньковыми канатами закрывались амбразуры русских укреплений. Они останавливали вражеские пули и при этом легко раздвигались в стороны, когда нужно было выдвинуть из амбразуры дуло пушки.

Пенькопрядение в России широко распространяется с середины XVIII века сначала кустарное, позже фабричное производства волокна. В начале XX века специалистов готовил Клинцовский пеньковый техникум.

Конопля имеет много применений, включая бумагу, текстиль, разлагаемые микроорганизмами пластмассы, строительство, лекарственные препараты и топливо.

Это — одна из наиболее быстро растущих известных биомасс, и одно из самых ранних одомашненных известных растений.

Cannabis Sativa, используемая в производстве пеньки, не требует ни пестицидов, ни гербицидов, ни разрушающих средств контроля за верхним слоем почвы, и производит кислород. Кроме того, она может использоваться, чтобы заменить многие потенциально вредные продукты, такие как бумага из дерева (для отбеливания которой используется хлор, который приводит к наличию в отходах многохлорируемого дибензооксида, а, как известно, диоксины являются канцерогенами, и производство бумаги также вносит свой вклад в уничтожение леса), косметика, и пластмассы, большинство которых изготавливаются на основе нефти и имеют большой срок разложения. Самый сильный химикат, применяемый для отбеливания уже и так светлой бумаги из конопли — нетоксичная перекись водорода.



Cannabis sativa L. subsp. sativa вар. sativa — сорт, выращиваемый для промышленного использования в Европе, Канаде и в других местах, в то время как C. sativa subsp. indica имеет низкое качество волокна и главным образом используется для производства наркотиков и лекарств. Главное различие между двумя типами растений — вид и количество Тетрагидроканнабинол(TГК), спрятанного в смолистой смеси эпидермальными волосками, названными железистыми трихомами. Сорта конопли, разрешённые для промышленного производства, содержат небольшие количества этого воздействующего на психику препарата, недостаточного для любых физических или психотропных эффектов. Как правило, конопля содержит ТГК меньше чем 0,3 %, в то время как конопля, выращенная в качестве марихуаны, может содержать от 6 или 7 % до 20 % или даже больше.

Промышленная пенька производится во многих странах во всём мире. Главные производители включают Канаду, Францию и Китай. В то же время в Соединённые Штаты экспортируется больше конопли, чем в любую другую страну, Правительство Соединённых Штатов не различает марихуану и безнаркотическую коноплю, которую используют в индустриальных и коммерческих целях [источник не указан 1231 день] .

Пенькозаводы: Дмитриев-Льговский (Курская область), Инсар (Мордовия), Никольск и Большой Вьяс (Пензенская область), Курганинск (Краснодарский край), Стародуб и Почеп (Брянская область), пос. Поныри и Хомутовка (Курская область), Болхов и пос. Хотынец (Орловская область), пос. Алтайский (Алтайский край)…

Читайте также: