Станок для вышивания своими руками

Обновлено: 02.12.2022

  • Статья
  • Советы
  • Сервисы
  • Материалы

Устройство станка для вышивки крестом

Опытные мастера рекомендуют сделать несколько станков, чтобы заниматься одновременно несколькими картинами, не снимая их с рамки. Не лишним будет иметь напольный, диванный и настольный станки, а также приспособление для вышивки больших полотен – картин, гобеленов. Работа над такими шедеврами занимает много времени, иногда нужно в промежутке сделать что-то поменьше и побыстрее, поэтому запасной стенд будет кстати.

Необходимые материалы и инструменты

Станок для вышивки можно сделать своими руками. Материалы должны быть прочными, а также хорошо сбалансированными по нагрузке, чтобы приспособление не опрокидывалось. Иногда приходится вешать на него увеличительное стекло, так как детали (бисер, стразы) очень мелкие.

Чаще всего для изготовления вышивального станка используют древесину, но есть модели, собранные из пластиковых труб. Они удобны тем, что легко подобрать соединительные детали – фитинги. Пластик легко режется в домашних условиях ножом.

Если женщина сама планирует сделать себе рамку с ножками для вышивания, она не будет вытачивать детали на станке, а вот раскроить пластиковые трубы вполне по силам.

Есть несколько вариантов:

  • Фиксированный станок – нерегулируемый. В этом случае нужно в процессе работы примериваться, как удобнее всего вышивать за ним – положение рук, спины.
  • Станок-трансформер, который будет использоваться за столом, стоя, сидя, облокотившись на подушку. Это универсальное приспособление с регулировкой.

Чтобы делать станок для вышивки дома, понадобятся следующие инструменты:

Желательно покрыть дерево лаком для сохранности. Перед этим с помощью наждачной бумаги нужно убрать все зазубрены, чтобы не цепляло канву и нитки – детали должны быть идеально гладкими. На станке это сделать гораздо быстрее, но вручную тоже возможно.

В качестве материала используется все, что есть в хозяйстве – ручка из-под швабры, которая отжила свой век, старые грабли. Только что спиленная древесина содержит больший процент влаги, поэтому будет постепенно деформироваться. С твердыми породами работать сложнее, но камбий меньше усыхает. Минус древесины твердых пород – большой вес, станок получится тяжелым.

Если подбирать пластиковые трубы и фитинги, рекомендуется остановить свой выбор на ПВХ или полипропилене. При этом нужны будут трубы разного диаметра – толще для горизонтального основания, более тонкие – для вертикальных деталей и рамы. Перед покупкой труб рекомендуется в точности нарисовать модель и определиться с размерами. Это поможет правильно подобрать фитинги для соединения – какого размера, прямые или угловые, сколько штук.

Можно воспользоваться сборочным чертежом для изготовления станка (размеры могут пропорционально меняться в зависимости от размера модели):


Детали станка и процесс их изготовления

Если станок планируется использовать для мелких и крупных работ, разница будет заключаться только в ширине конструкции. Высоту рамы не стоит делать более 30 см – это примерная высота предплечий среднестатистического человека. Если делать выше, во время работы придется поднимать и удерживать на весу плечо, что будет некомфортно.

Для изготовления настольного вышивального станка понадобятся заготовки:

  • Рейки сечением 2х3 см общей длиной 3 метра.
  • Круглая заготовка диаметром 3 см общей длиной 1 метр.

Рекомендуется покупать заготовки с запасом длины, чтобы подрезать их уже по месту.

Порядок подготовки деталей:

Итоговая сборка станка

Пяльцы для вышивания – незаменимая вещь, особенно для начинающих рукодельниц. Они имеют множество вариантов форм и размеров, можно подобрать удобный и наиболее подходящий для себя вариант.

Использовать или нет

Для вышивания нередко используют пяльцы. С их помощью процесс действительно становится более удобным, ведь удерживать ткань пальцами очень несподручно. При этом неважно, каким способом делается вышивка – крестом или гладью. Использование пялец может сократить длительность процесса в два раза, что очень кстати при создании объемных работ, особенно если рукодельница вышивает на заказ.


Обратите внимание! Использование пялец предотвращает появление стяжек на полотне.

Обзор и сравнение форм

Пяльцы для вышивки можно разделить по множеству характеристик и критериев, например, по форме.


Универсальные круглые и овальные

Самыми распространенными являются, конечно же, пяльцы круглой и овальной форм. Обычно они бывают в виде двух немного разных по диаметру колец, которые нужно надевать друг на друга. Однако более удобными являются модели со специальными крепежными механизмами, с помощью которого можно регулировать силу натяжения ткани.

Прямоугольные и квадратные

Если создается объемная вышивка, пяльцы можно использовать квадратной или овальной форм.


Они тяжелые по весу и работать с ними можно в основном в домашних условиях. Чтобы закрепить полотно, по краям на квадратных и прямоугольных моделях есть специальные зажимы, с помощью которых очень просто регулировать натяжение ткани. Своим внешним видом такие модели похожи на небольшие напольные ткацкие станки.

Как правильно определить размер

Перед тем, как приобретать пяльцы, обязательно измеряют длину и ширину ткани. Для маленьких по площади работы полотен вполне сойдут модели диаметром от 10 до 15 сантиметров, для более крупных подбирают диаметр в 40 сантиметров.

Идеальный размер тот, при котором пяльцы на изделии придется передвигать не так часто. Поэтому для очень больших работ нужно выбирать настольные или напольные большие квадратные модели, чтобы облегчить процесс вышивания. Модели Q-Snap считаются универсальными, их можно подгонять размером под любую ткань.

Обратите внимание! Существуют совсем миниатюрные пяльцы, но их используют для пришивания пуговиц или другой мелкой бижутерии.

Классификация по материалу изготовления

Следующим критерием, по которому необходимо отбирать пи покупке пяльцы, является материал изготовления.


Деревянные

Самые востребованные пяльцы, которые позволяют не деформировать ткань, являются модели из дерева. Для их изготовления используют прочное сырье, обычно это дуб или бук. Кроме этого, они просты в своем строении, но очень функциональны.

Из пластмассы

Пластмассовые модели – одни из самых легкодоступных, продаются в любых магазинах по рукоделию. Чаще всего имеют круглую форму, на них иногда расположен винт для крепежа. Большим их преимуществом являются дешевизна и разнообразие видов и размеров.


Главный минус пластмассовых пялец – вероятность деформации готового рисунка, так как нередко нитки полотна зацепляются за края ободка.

Металлические

Вышивка крестом на пяльцах осуществляется также с применением металлических моделей. Они являются очень надежными и, как правило, могут прослужить весьма длительный период времени. Однако дешевые разновидности из непрочных металлов быстро деформируются, что влияет на конечный результат работы.

По сути, кроме надежности и долговечности особых плюсов такие модели не имеют. Ими не так удобно пользоваться, к тому же они оттягивают полотно, что провоцирует стягивание некоторых стежков. А после снятия с пялец остаются круглые отчетливые следы на материале.

Виды по способу натяжения

Важным критерием при выборе пялец, который нужно обязательно учитывать, – это способ натяжения.

Классические варианты натяжения

Самые распространенные пяльцы – это конструкции из двух обручей. Такие модели могут быть дополнены специальным крепежным механизмом, который регулируется вручную. Классические квадратные модели снабжены отдельными планками, которыми ткань крепится с каждой грани.


Такой способ используется на пластмассовых конструкциях. На деревянных расположены специальные зажимы, с помощью которых закрепляется полотно.

Устройство и особенности Q-Snap

Q-Snap – это, по сути, разбирающаяся рамка-пяльцы для вышивания. Ее конструкция состоит из набора пластмассовых трубок, которые нужно соединить в прямоугольник. За счет расширителей можно изменять размер и форму пялец. Чтобы закрепить канву, поверх каждой грани крепятся специальные скобы. Полотно хорошо фиксируется, и на нем не остается никаких заломов или деформаций.

Самозапяливающиеся

Появились недавно, поэтому не имеют особой популярности. Очень просты и надежны в использовании. Конструкция состоит из двух кругов, один сделан из пластмассы, а другой – из металла. На металлическом кольце расположены два «ушка», которые нужно сводить к друг другу, что и закрепляет полотно.

Стационарные и мобильные приспособления для вышивания

Некоторые рукодельницы выбирают себе мобильные пяльцы, которые можно брать с собой в дорогу и заниматься любимым хобби при активном образе жизни.


Мобильные для дома и путешествий

Такие модели подходят активным людям, а не тем, кто привык проводить досуг на своем диване. Вышивать можно как в парке, так и в гостях. Модели нужно выбирать либо маленькие, либо разборные, чтобы было удобнее носить с собой. Диаметр круглых конструкций не должен превышать 30 сантиметров, как и высота квадратных. Наиболее удобны разбирающиеся рамки Q-Snap.

Напольные для удобного рукоделия

Крупные напольные пяльцы используются для вышивки работ больших размеров. Такие конструкции обычно сделаны из дерева и имеют квадратную форму. Особенно хорошо подходят гобеленовые пяльцы, которые надежно закрепляют ткань и не оставляют стянутых стежков на готовой вышивке.

Обратите внимание! У напольных пялец можно регулировать высоту.

Настольные для комфорта рукодельницы

Настольные модели бывают как круглых, так и прямоугольных форм. Материал изготовления тоже разнится. Такие пальцы крепятся к столу с помощью струбцины. Вышить работы с помощью них легче, чем, работая на напольных моделях.

Кресельные с креплением

Невысокие напольные кресельные пяльцы хорошо подходят для пожилых и страдающих болями в спине людей. Это модели для вышивания крестиком с подставкой, которые крепятся на подлокотники стульев и кресел. Или же есть возможность подпереть и закрепить их ногой. Полотно прикрепляется с помощью крепких зажимов или обычными деревянными обручами.

Специальные модели

Отдельные виды вышивки требуют применения специальных пялец.


Гобеленовые

Гобеленовые модели подходят для всех видов вышивок, так как очень удобны в применении. Обычно это деревянные прямоугольные конструкции, канва на которой крепится с помощью зажимов. Они тяжелые, поэтому устойчиво стоят на поверхности. Готовая вышитая работы не имеет натянутости, проколов и деформаций.

Адаптированные для машинной вышивки

Главной функцией подобных моделей является плавное натяжение нити. Они могут быть разных форм, размеров и материала изготовления. Эти пяльцы используются для машинной вышивки. Однако нет разнообразия подобных моделей, поэтому их тяжело подобрать для определенной марки машинки.


Обратите внимание! Опытные рукодельницы советуют покупать круглые модели для машинной вышивки, которые равномернее натягивают материал.

Что выбрать для вышивки бисером

Пяльцы для вышивания бисером или люневильской вышивки следует подбирать круглых форм. В Советском Союзе продавались специальные модели для такой работы, однако сейчас их тяжелее найти.

Как сделать пяльцы для вышивания своими руками в домашних условиях

Пяльцы для вышивания своими руками, как сделать их самостоятельно? Нужно взять трубы ПВХ и соорудить из них квадратную конструкцию. Закреплять ткань можно специальными пластиковыми зажимами или разрезанной вдоль частью трубки.


Чем заменить пяльцы для вышивания

Одна рукодельница в интернете, не найдя нужные пяльцы для вышивания в Минеральных Водах, решила поделиться подписчиками, чем можно их заменить. Необходимо взять пластиковый контейнер и вырезать всю ее внутреннюю часть по краю крышки. В конечном итоге должна остаться только рамка из прикрепленных друг другу частей.

Для облегченного и качественного вышивания нужно выбрать подходящую модель пялец. Среди многочисленного разнообразия моделей несложно подобрать нужную, стоит лишь знать определенные нюансы процесса вышивания.

Ручная вышивка является одной из старинных традиций древней Росси. Она имеет множество различных художественных видов и может быть настоящим произведением искусства. Раньше девушек всегда обучали хозяйству и рукоделию, так как настоящая женщина должна была осваивать эти навыки и передавать их своим детям. На сегодняшний день данный вид рукоделия снова в моде, его используют не только как хобби, но и как средство неплохого заработка.

От древности до наших дней

Художественная вышивка еще с древних времен являлась промыслом для женщин и полезным умением. Определенные правила и стили передавались от старшего поколения к младшему, и именно поэтому двух одинаковых работ было не найти, что и являлось высокой ценностью. Для вещей маленького размера использовали пяльца различных форм, а крупные изделия изготовлялись при помощи самодельных или покупных станков для вышивания.


В декорировании современных вещей машинная вышивка пользуется большим спросом. Однако как ресторанные блюда не сравнятся с домашней кухней, так и самостоятельное вышивание никогда уступит заводскому. Совсем недавно этот вид рукоделия снова стал модным среди людей с творческими наклонностями. Постепенно шитье и вышивание начало принимать новые обороты развития, впечатляя людей появившимися техниками и направлениями. На данный момент особо популярно декорирование лентами, бисером и нитями золотого цвета.


Какими бывают станки для вышивания

Основной функцией станка для вышивания является освобождение рук мастерицы, что существенно ускорило процесс работы. Помимо этого, качественный станок обеспечивает не только комфортное положение материала, но и самого человека. Конструкция аппарата фактически состоит из держателей и рамы, однако по месту использования его можно разделить на следующие виды:

  1. Диванный станок для вышивки. Его используют в случае, когда работать комфортнее всего на диване или кровати. Это дает телу отдыхать, ведь простаивать часами в напряжении за работой может не каждая мастерица. Часто советуют использовать агрегат с имеющимися боковыми держателями, которые позволяют настроить его в точности под параметры фигуры и дивана.
  2. Диванно-настольный. Следует обратить внимание на такой вид агрегата тем, чьим любимым рабочим местом является стол. Станок может быть изготовлен с подставкой или же на струбцинах, которые прикрепляются к верхней части стола.
  3. Напольный вариант. Вышеперечисленные агрегаты занимают мало места, являются компактными и подходят для небольших полотен. Но в случае, когда необходимо вышивать изделия крупного размера, оптимальным выбором будет напольный станок. Для него также достаточно лишь небольшого участка свободного пространства.

Важно! Для каждого человека подойдет свой станок. Кто-то любит работать только стоя, а кто-то из-за преклонного возраста или проблем со здоровьем предпочитает работать сидя.


Вспомогательные приспособления

Для комфортной работы на станке можно разместить нужные для рукоделия принадлежности. Среди них могут быть: игольница, контейнер для ниток, лампа, лупа, органайзер для маркеров и обрезков нитей, а также место для схемы. Все эти приспособления продаются в обычном швейном или специализированном магазине для вышивки. Иногда они идут в комплектах к дорогим станкам.

Важно! Лампа или лупа, которые прикреплены к агрегату, могут перевешивать его, особенно в неустойчивом положении. Это часто является причиной падения конструкции и порчи работы.


Как выбрать разновидность станка для себя

Мастерам, которые вышивают полотна больших объемов, необходимо подбирать настольные станки, сидя за которыми не будет чувствоваться сильное напряжение спины, рук и ног. Такая конструкция способна регулироваться практически во всех направлениях, что способствует удобному положению полотна и тела. Приборы, которые оснащены лупами, позволяют вышивать на черной канве или ткани, совмещать неконтрастные тона, тщательно проверять качество работы и делать более четкие стежки.


Для тех же, кто только начинает заниматься творчеством, вполне подойдет самый простой станок, выполненный из пластика. Сделать его можно и своими руками по чертежу из пластиковых труб.


Как своими руками сделать станок для вышивания и как выбрать хороший готовый станок

Люди, которые отдают всех себя вышивке, знают, что к выбору оборудования нужно относиться достаточно серьезно.

Важно! Удобное положение схемы вышивки крестом или бисером влияет на качество конечного результата и скорость работы. Именно об этих моментах нужно помнить, изготавливая свой собственный станок.

У многих производителей ручного вышивального оборудования в ассортименте имеется большой набор продукции различных видов. В него входят не только основные конструкции, но и некоторые приспособления, которые повышают комфорт работы. Следует рассмотреть пару популярных компаний по производству вышивальных станков, которые пользуются повышенным спросом у людей, а именно:

  • фабрика «Дубко». Это отечественный производитель, изготавливающий 20 % всех станков в России. Компания делает конструкции по всем требованиям и использует только твердые сорта деревьев;
  • «Арабеска». Производит напольные и диванно-напольные станки больших размеров, которые отлично справляются с работами больших масштабов.

Однако, несмотря на разнообразие готовых моделей, многие все же предпочитают изготавливать станки своими руками, так как процесс работы достаточно прост и увлекателен. Все же, для того чтобы сделать диванный станок для вышивания, необходимо в точности соблюдать все параметры и ориентироваться на доступные в интернете чертежи.


Как сделать станок для вышивания своими руками

Диванно-настольный станок является удобным инструментом для каждодневного вышивания мелких и крупных изделий. Он позволяет облегчить нагрузку на все части тела, а также значительно ускорить процесс работы, так как вышивать при его помощи можно сразу двумя руками.


Инструменты для изготовления диванного станка

Как многие знают, ни одна конструкция не может быть изготовлена без использования специальных инструментов. Следующий список принадлежностей позволит подготовить материал перед началом основной работы:

Расходные материалы для изготовления диванного станка

  1. Древесные рейки.
  2. Круглая палка из дерева.
  3. Барашки.
  4. Шайбы.
  5. Резьбовой шуруп (М5 и М6).

Важно! В качестве материала рекомендуется использовать только твердую древесину, так как она является прочным и экологически чистым материалом.


Процесс изготовления деталей станка

Узнав о необходимых материалах и инструментах, некоторые подумают, что изготовление такого оборудования будет сложным и времязатратным. И все же, когда человек приступит к работе, сразу станет понятно, насколько просто соорудить данную конструкцию по готовой схеме.


Изготавливаем горизонтальные ножки

Для того чтобы сделать ножки, следует придерживаться пошаговой инструкции:

  • отрезать от рейки 2 детали размером 30 сантиметров и просверлить два отверстия, одно из которых на расстоянии 1,5 сантиметров от края, а другое – 6 сантиметров;
  • изготовить еще 4 таких детали, размер которых равен 30 сантиметров, и просверлить дырки на расстоянии 1,5 сантиметров от первого и второго края;
  • при помощи струганой рейки сделать идентичные детали, но с отверстием в центре (15 сантиметров от края);
  • для боковых отверстий нужно использовать винт М6, а для центрального – М5;
  • соединить ножки воедино и изготовить соединительный брусок, размеры которого зависят от предполагаемой ширины используемых полотен;
  • прикрепить к соединительной рейке резьбовой винтовой шуруп М5, длина которого не менее 8–10 сантиметров.

Изготовление круглых направляющих

Круглые направляющие изготавливаются по следующей инструкции:

  • отрезать бруски размером 45 сантиметров;
  • обтянуть их чехлами из плотной ткани, зафиксировать которую можно степлером;
  • вкрутить винт-шурупы, размером около восьми сантиметров по бокам рейки.

Сборка станка в единое целое

Перед тем, как приступить к работе, следует собрать станок:

  • взять две заготовки ножек с двумя отверстиями и прикрутить в дальние дырки цилиндроподобные детали;
  • к предыдущей части конструкции присоединить рейку с двумя отверстиями по краям;
  • соединить ножки длинной рейкой и зафиксировать их при помощи барашков;
  • продеть шурупы в остальные отверстия и зафиксировать их шайбами и барашками.

Настройки станка

Для того чтобы мастер находился в комфортных условиях при вышивании, следует правильно настроить станок. Для этого принимают максимально удобное положение тела и регулируют аппарат так, чтобы он соответствовал ему. Это определит параметры, которые и будут использоваться в дальнейшем.

Важно! При желании эти «настройки» можно будет изменить. Главное, чтобы агрегат был способен вращаться и поворачиваться под определенными углами.

Как вышивать на станке двумя руками

Этот стиль подразумевает равноценное участие обеих рук в процессе работы и при вышивании каждого стежка. И левая, и правая руки должны двигаться сообща, выполняя поочередные односложные действия. Важно понимать, что каждая рука должна иметь свою рабочую область относительно плоскости полотна.

Вариант вышивки двумя руками может быть такой: одна рука работает сверху, то есть над лицевой стороной, а другая выполняет аналогичные движения снизу (с поверхности изнанки). Нужно быть достаточно натренированным, так как все процессы с изнанки производятся вслепую.


Таким образом, станок для вышивки – очень полезная вещь. Он незаменим при создании очень маленьких или крупных полотен, а также в работах, требующих повышенной ровности стежков. Все это возможно благодаря возможности его регулировки.

В одной из своих статей «Крестик» подробно рассказывал вам, дорогие рукодельницы, о станке для вышивания от производителя. Сегодня же мы поделимся с вами опытом, как сделать станок для вышивания своими руками и, что очень важно, в разы дешевле, чем купить! А чтобы не быть голословными, сразу же приведем цифры по себестоимости такого станка.

Станок для вышивки своими руками готов

Расчет себестоимости станка

  • 2 черенка по 50 руб. = 100 руб.
  • 3 бруска длиной по 2 м — 3*50 руб.= 150 руб.
  • Сверло Форстнера — 150 руб.
  • Метизы (болты, гайки, шайбы, 2 уголка) +наждачная бумага — около 350 руб.
  • Все остальное (столярный уголок, рулетка, дрель, сверло на 6 мм, ножовка по металлу и тиски на верстаке) наверняка всегда найдутся в доме.

Итого 750 руб. без стоимости проточки на токарном станке.

За такую стоимость в магазине можно купить только саму рамку, да и то размером 30×40 или 30×50 см, не более, без каких-либо креплений к столу или подставок. К примеру, напольный станок чуть меньших размеров стоит порядка 3000 руб.

Вы заинтересовались?) Тогда приступим к изготовлению станка для вышивания своими руками.

Предлагаемый вариант станка напольный. Но его можно сделать универсальным. Размер станка также может быть любой, все зависит от ширины канвы.

Станок для вышивания своими руками

Станок для вышивания с названиями составных частей

В предлагаемом варианте станок достаточно большой, длина рамки 90 см, поэтому и брусок имеет толщину более 20 мм. При более скромных размерах основной рамки и брусок можно взять потоньше, и соответственно сверла меньшего диаметра.

  • Деревянный брусок 24×24 мм — 6 м
  • Деревянные ровные по длине (не гнутые) палки круглого сечения диаметром 22 мм — 2 шт.
  • Болт диаметром 5 мм длиной равной одинарной ширине бруска + 1 см — 4 шт.
  • Болт диаметром 5 мм длиной равной двойной ширине бруска + 1 см — 8 шт.
  • Уголок для скрепления вертикальной стойки и горизонтальной ножки — 2 шт.
  • Саморезы для крепления уголков к горизонтальным ножкам — 4 шт.
  • Болт (диаметром под отверстия в уголках) — 2 шт.
  • Лист наждачной бумаги № 80
  • Для каждого болта необходимо подобрать 1 гайку — барашку и 2 шайбы.
  • Рулетка (линейка)
  • Карандаш (для разметки брусков)
  • Столярный уголок
  • Отвертка крестовая
  • Электродрель
  • Сверло (обычное) диаметром 6 мм
  • Сверло Форстнера диаметром 15 мм
  • Ножовка по металлу
  • Тиски

В нашем мастер-классе для вас также сделаны чертежи, необходимые при изготовлении станка для вышивки своими руками.

Изготовление круглых направляющих

Для этого нам понадобятся две палки круглого сечения необходимой длины.

Длина рассчитывается следующим образом: ширина куска канвы + 5…6 см для свободы наматывания + двойная ширина бруска (для боковых планок) + 3…5 см с каждой стороны для вращения руками.

В моем варианте: 90+2*2,5+5+5=105 см. В идеале, если вам удастся найти палки диаметром около 1,5 см и ровные по длине, то вам больше ничего не нужно делать. Отмерили нужную длину, при необходимости зашлифовали поверхность наждачной бумагой и готово.

Но в моем городе мне не удалось найти столь тонкие круглые палочки, да ещё и идеально ровные по длине. Поэтому я использовала черенки для садового инвентаря (продаются в строительных магазинах). Выбираем наименьший диаметр, в моем случае это 22 мм.

А далее следует момент, который в домашних условиях сделать практически невозможно. Необходимо сделать проточку на токарном станке, чтобы те части круглых направляющих, которые зажимаются в боковые планки, были меньшего диаметра, чем исходный диаметр нашей заготовки (черенок). Т. е. отмеряем 105 см от каждого исходного черенка, лишнее отпиливаем ножовкой по металлу.

При использовании обычной ножовки по дереву срез получается грубый и «лохматый», а должно быть все гладко. Поэтому во всей работе используем ножовку по металлу.

Затем от каждого края отступаем по 5 см, отмечаем. Потом отступаем ещё по 2,5 см и снова отмечаем. По длине этих 2,5 см наша круглая направляющая должна быть диаметром 14 мм.

Круглая направляющая для станка

Мне эту проточку сделали на работе (бесплатно). Если такой возможности нет, то придется искать цех, который предоставляет токарные услуги. Чертеж для токарных работ представлен на рисунке ниже.

Чертеж для токарных работ

После выполнения проточек шлифуем круглые направляющие наждачной бумагой.

Если не удалось найти черенки, то в хозяйственном магазине можно купить две деревянные швабры. Диаметр ручки у деревянной швабры чуть более 20 мм (как тонкий черенок). Отмеряем от верхнего края необходимую длину, лишнее вместе с нижней горизонтальной частью отпиливаем, а затем размечаем и делаем проточку (см. выше).

Изготовление боковых планок

Чертёж боковой планки представлен на рисунке ниже.

Чертёж боковой планки станка

Отмеряем две заготовки по 35 см. По длине обрабатываем наждачной бумагой, торцы обрабатываем напильником. Берем одну из заготовок, и на одной из плоскостей отмеряем от каждого края по 30 мм, делаем отметки. От этих отметок отмеряем ещё по 35 мм и делаем ещё по отметке (это центры больших отверстий). На месте этих отметок сверлом Форстнера просверливаем сквозные отверстия диаметром 15 мм.

Сверло Форстнера

Для более полной информации мы подобрали короткое видео, из которого вы узнаете о разновидностях сверла Форстнера и как с ним работать.

Затем на этой же плоскости заготовки находим середину и делаем отметку. Отступаем от отметки 50 мм в любую сторону и делаем ещё одну отметку. В этих точках просверливаем отверстия диаметром 6 мм. Эти отверстия нужны для крепления основной рамки к боковым стойкам.

Между каждой парой больших отверстий остается промежуток равный 20 мм. На перпендикулярной плоскости заготовки (без отверстий) отмеряем 47 мм от каждого края заготовки и делаем отметки. Эти отметки должны оказаться примерно посередине того промежутка между двумя большими отверстиями, только в другой плоскости. Просверливаем два отверстия диаметром 6 мм.

В эти отверстия будут вставляться болты и, затягивая пружинящие концы боковых планок, зажимать круглые направляющие.

Теперь нужно выпилить лишние участки древесины для создания пружинящих концов. Для этого по краю заготовки от продольного центра по ширине заготовки в обе стороны отмеряем по 6,5 мм и проводим линии вдоль заготовки до первого большого отверстия. Затем между большими отверстиями от продольного центра по ширине заготовки в обе стороны отмеряем по 2 мм и проводим линии вдоль заготовки между большими отверстиями. Зажимаем заготовку вертикально в тиски и ножовкой по металлу делаем два запила от края заготовки до большого отверстия. При этом выпадает кусочек лишней древесины № 1 (на фото красным цветом). Затем делаем два запила между большими отверстиями, при этом выпадает кусочек лишней древесины № 2 (на фото зеленым цветом).

Станок для вышивки своими руками

Также выпиливаем лишнюю древесину с другого края заготовки.

Все запилы при необходимости обрабатываем плоским напильником и окончательно шлифуем заготовку наждачной бумагой.

Одна боковая планка готова. Вторую делаем таким же образом.

В готовом виде боковая планка выглядит следующим образом:

Боковая планка станка

Изготавливаем вертикальные стойки

Нам понадобятся два бруска длиной по 105 см. Отмеряем, отпиливаем, поверхность обрабатываем наждачной бумагой, торцы обрабатываем напильником. Для удобства помечаем на заготовке верх и низ. Отмеряем от верхнего края заготовки 3 см, делаем отметку. Делаем ещё 2–3 отметки, каждая из которых на расстоянии 5 см от предыдущей. Просверливаем отверстия диаметром 6 мм.

Это делается для удобного размещения рамки по высоте во время работы.

От нижнего края в этой же плоскости отмеряем 16–18 см и делаем отметку. Просверливаем отверстие диаметром 6 мм для крепления ребра жёсткости.

Теперь в другой (перпендикулярной) плоскости заготовки, где ещё нет отверстий, с нижнего края отмеряем 40 см и делаем отметку. Просверливаем отверстие диаметром 6 мм для крепления поперечной стяжки.

Аналогичным образом делаем отверстия во второй заготовке вертикальной стойки.

Изготавливаем горизонтальные ножки

Нам понадобятся два бруска длиной по 50 см. Отмеряем, отпиливаем, поверхность обрабатываем наждачной бумагой, торцы обрабатываем напильником. От края заготовки отмеряем 18 см и делаем отметку. Прикладываем уголок сгибом к отметке, центруем относительно ширины бруска и прикручиваем саморезами (рисунок). Это соединение в дальнейшем разбираться не будет. Вторую горизонтальную ножку делаем таким же образом.

Горизонтальные ножки станка

Изготавливаем ребра жесткости

Нам понадобятся два бруска длиной по 27–30 см. В данном случае точность непринципиальна, главное, чтобы длина брусков была одинаковая. Отмеряем, отпиливаем, поверхность обрабатываем наждачной бумагой, торцы обрабатываем напильником. Края закругляем как на фото. Отступаем от края с каждой стороны половину ширины бруска, отмечаем и просверливаем отверстия диаметром 6 мм.

Ребро жесткости станка

Изготавливаем поперечную стяжку

Нам понадобится брусок длиной равной расстоянию круглой направляющей между проточками плюс двойная ширина бруска (в нашем случае 1 м). Отмеряем, отпиливаем, поверхность обрабатываем наждачной бумагой, торцы обрабатываем напильником. Отмеряем от каждого края половину ширины бруска и делаем отметки. Просверливаем отверстия диаметром 6 мм для крепления к вертикальным стойкам.

Сборка

Сборку удобнее делать на твердой жесткой поверхности (на столе или на полу).

Соединение всех деталей осуществляется при помощи болтов и гаек. Между головкой болта и древесиной, а также между древесиной и гайкой обязательно должны быть шайбы.

Берём круглую направляющую и тем местом, где проточка, вставляем между пружинящими концами боковой планки. Вставляем болт в отверстие и умеренно зажимаем гайкой пружинящие концы.

Собираем станок для вышивания своими руками

Таким же образом соединяем круглые направляющие и боковые планки на оставшихся трёх углах. Основная рамка готова.

Основная рамка станка

Берём горизонтальную ножку с прикрученным к ней крепёжным уголком, кладем «на бок». Затем берём вертикальную стойку и прикладываем её нижним торцом строго перпендикулярно к ножке и параллельно к выступающей части крепежного уголка так, чтобы отверстия для крепления основной рамки и отверстие для крепления ребра жесткости оказались сверху.

Сборка станка для вышивки своими руками

Через отверстие в крепежном уголке на вертикальной стойке делаем отметку и сверлим отверстие диаметром 6 мм. Соединяем крепёжный уголок с вертикальной стойкой болтом и фиксируем гайкой (не забываем про шайбы).

Соединяем болтом один конец ребра жесткости и вертикальную стойку (через соответствующее отверстие), при этом ребро жесткости находится сверху.

Собираем станок для вышивания

Далее необходимо соединить ребро жёсткости и горизонтальную ножку так, чтобы угол между вертикальной стойкой и горизонтальной ножкой был строго 90 градусов.

Для этого между вертикальной стойкой и горизонтальной ножкой под ребром жесткости кладём столярный уголок. Одной рукой плотно прижимаем стойку и ножку к сторонам уголка, а другой рукой совмещаем отверстие на втором конце ребра жесткости с горизонтальной ножкой так, чтобы отверстие оказалось примерно посередине ширины бруска ножки.

Соединяем детали под углом 90 градусов

Через отверстие в ребре жесткости на ножке делаем отметку и сверлим отверстие диаметром 6 мм. Соединяем горизонтальную ножку и ребро жесткости болтом и фиксируем гайкой.

Вторую вертикальную стойку и горизонтальную ножку собираем таким же образом.

Станок для вышивки своими руками мастер класс

Теперь осталось соединить обе вертикальные стойки на ножках горизонтальной стяжкой при помощи двух болтов с гайками и также при помощи двух болтов с гайками прикрепить основную рамку к вертикальным стойкам. Рамку можно крепить как в центральные отверстия на боковых планках, так и смещая относительно вертикальной стойки, чтобы вышивка была ближе к вышивальщице. Наш станок для вышивки своими руками готов.

Станок для вышивки своими руками готов

Такой станок легко можно превратить в «диванный вариант». Для этого нужно основную рамку переместить вниз на удобную для вас высоту, а горизонтальную стяжку соответственно поднять наверх (просверлив соответствующие отверстия в вертикальных стойках на необходимой высоте). При этом на горизонтальную стойку можно будет крепить схему или органайзер с нитками (бисером).

В этом мастер-классе представлена базовая модель станка, которую, при необходимости, можно оснастить дополнительными элементами для крепления необходимых материалов или инструментов.

Данный станок разборный и в разобранном виде он занимает совсем не много места.

Станок для вышивания в разобранном виде

По окончании работ его можно разобрать, компактно сложить, перевязать шпагатом и убрать в шкаф, на антресоль, на лоджию, внутрь дивана и т. д., а при необходимости снова собрать и наслаждаться любимым хобби.

Крепление канвы

Существуют разные варианты прикрепления канвы на рамку. Мне приглянулась идея крепления канвы при помощи широкого прозрачного скотча, который не оставляет следов ни на канве, ни на деревянной основе, но, в то же время, приклеивается достаточно для того, чтобы круглой направляющей сделать полный оборот. Можно приклеивать единым куском скотча, можно небольшими кусочками.

Крепление канвы на станок для вышивания

После окончания работы скотч легко отрывается и выбрасывается. И никаких следов. С заправленной канвой станок выглядит так.

Станок с прикрепленной канвой

Всем удачи! Автор МК — Ювпакова Ирина (Bagira).

Если вы сомневаетесь, сможете ли сделать подобный станок своими силами, то мы попробуем развеять ваши сомнения!

Мы задали вопрос Ирине, создателю данного станка:


«Ирина, посмотрев на этот МК с точки зрения обычной женщины, которая далека от технической стороны вопроса, возникают некоторые сомнения… Насколько вероятно, что среднестатистическая вышивальщица сможет сама такой сделать??))) Сложно, мне кажется…»


«Что касается среднестатистической вышивальщицы, то самое сложное — сверление отверстий (как больших, так и маленьких), т. к. необходимо держать дрель одной рукой (желательно строго перпендикулярно) и прилагать усилие, а дрель даже небольшая весит порядка 2 кг. Всё остальное довольно легко: отмерить, отпилить, отшлифовать, разметить, а в конце собрать, как конструктор. О проточке на токарном станке я писала, что её в любом случае (при необходимости) придётся заказывать на стороне. Можно попросить помощи у мужа, брата, отца, друга, сына, племянника, внука или просто заказать станок полностью в столярной мастерской (не знаю сколько в этом случае будет стоимость).»

Хочу поделиться секретом его изготовления. Стоимость его обошлась примерно в 250 руб. Времени на изготовление у мужа ушло минут 30-40, у меня часа два.


Необходимые материалы:

  • ножовка по металлу;
  • два болта на 6 с барашками;
  • труба ПВХ жесткая для электропроводки диаметр 20 мм;
  • фитинги (соединительные элементы в виде уголков и тройников);
  • фиксаторы для труб 4 шт;
  • сантиметр, наждачная бумага.

Итак, приступим!

Сначала нужно собрать рамку типа Q-snap (от размера рамки будет зависеть и размер станка).
Отпиливаем 4 трубочки нужного нам размера.


И соединяем их четырьмя уголками


Если уголки разборные, их необходимо аккуратно склеить или, как это сделала я, обмотать потуже обычным скотчем.

Далее нужно собрать основание для станка. Ширина основания должна быть на 2,5-3 см больше ширины нашей рамки. На две стороны основания надеваем тройники


Отпиливаем ещё четыре трубочки. Они определяют высоту станка


Вставляем их в тройники основания


Теперь нужно отпилить две трубочки длиннее основания сантиметров на пять. Раскалённым гвоздём или шуруповертом проделываем отверстия. Вставляем трубочки в тройники.


И соединяем с основанием. Это будут держатели для нашей рамки


Соединяем фиксаторы для труб между собой болтами


и соединяем с отверстиями в трубках, закручиваем барашками


Отпиливаем ещё три трубочки. Одна должна быть равна ширине основания, а две другие примерно 10-15 см. Скрепляем их между собой с помощью уголков


и соединяем с нашим станком


Теперь нужно сделать фиксаторы. Отпиливаем 4 трубочки нужного размера. Каждую трубочку нужно распилить вдоль шириной 2 см. Закруглить концы.


Затем срезы обработать наждачной бумагой (лучше делать это под струёй воды)


Ну вот он и готов!




Радует то, что станок разборный. Надеюсь, что данный материал кому-нибудь пригодится!

Читайте также: